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熱噴涂與表面處理簡(jiǎn)介

?????熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子弧或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴


         熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它是利用某種熱源(如電弧、等離子弧或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。

這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其“益壽延年”。

熱噴涂技術(shù)特點(diǎn):

1、基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;

2、可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等;

3、噴涂過程中基體材料溫升小,不產(chǎn)生應(yīng)力和變形;

4、操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;

5、涂層厚度可以從0.01至幾毫米;

6、涂層性能多種種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;

7、適應(yīng)性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。

熱噴涂用途:

在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒,以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面,形成牢固的覆蓋層,從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其“益壽延年”。

常用的熱噴涂方法:

火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙火焰線材噴涂、氧乙火焰噴焊、高速火焰噴涂(HOVF)、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等。

一般的熱噴涂工藝過程包括如下幾個(gè)步驟:

工件表面預(yù)處理 → 工件預(yù)熱 → 噴涂 → 涂層后處理

熱噴涂技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用:

目前,熱噴涂技術(shù)在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到較好的應(yīng)用,大量應(yīng)用在金屬零部件的修復(fù)、預(yù)保護(hù)及新產(chǎn)品的制造等方面,可使工件獲得所需要的尺寸和表面性能,在航空、航天、冶金、電力、礦山、船舶、汽車、機(jī)車、石化、紡織、廣播電視、道路、機(jī)械、醫(yī)療等幾乎所有國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門都可


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