在國民工業(yè)生產(chǎn)中,煤礦行業(yè)是用鋼大戶,同時也是煤礦機械消耗報廢大戶。由于煤炭生產(chǎn)惡劣的工況條件及腐蝕介質(zhì)環(huán)境的綜合影響,使煤礦機械設(shè)備表面出現(xiàn)劃痕、銹坑等情況而失效造成設(shè)備的報廢,縮短了設(shè)備的預(yù)期使用周期,特別是整套液壓支架系統(tǒng),作為井下開采的支護系統(tǒng),若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴重而失效,不僅嚴重影響整個井下煤炭開采工作的正常進行,給煤企造成巨大的經(jīng)濟損失,而且還影響到整個井下煤炭開采的安全問題。因此,針對液壓支架活塞桿表面強化與修復(fù)相關(guān)技術(shù)的開展與研究是勢在必行的,符合當今工業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整政策,利國利民,節(jié)能減排。
礦井下的液壓支架
腐蝕和磨損活塞桿帶來安全隱患
有安全隱患的活塞桿需要拆除修復(fù)
采用熱噴涂工藝可再制造劃傷、腐蝕、鍍層脫落、以及彎曲的柱塞桿、中缸外壁,使其恢復(fù)到標準尺寸和出色的耐磨耐腐性能。該技術(shù)可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術(shù),使其在新品制造行業(yè)擁有廣闊的市場。
該技術(shù)以自動電弧熱噴涂設(shè)備為核心設(shè)備,輔以其他通用設(shè)備,經(jīng)過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復(fù)其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。
修復(fù)后的活塞桿光潔如新
經(jīng)該技術(shù)再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復(fù)能力強,可修復(fù)尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺陷,修復(fù)厚度為最大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發(fā)的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環(huán)境;④使用壽命長,質(zhì)保期超過三年以上。
與電鍍相比,其有以下優(yōu)點:
1)該技術(shù)環(huán)保無污染,水耗小于5kg/平方米,是國家重點提倡的與扶持的新型再制造產(chǎn)業(yè)。而電鍍污染嚴重,污水排放量大于2000kg/平方米,是國家嚴格控制并逐步淘汰的夕陽產(chǎn)業(yè)。
2)該技術(shù)修復(fù)范圍廣,涂層最大厚度2mm以上,可修復(fù)劃傷、腐蝕坑點及彎曲的柱塞桿和中缸。而電鍍涂層最大厚度為0.10mm,對劃傷、腐蝕坑點及彎曲的工件無法直接修復(fù)。
3)該技術(shù)使用專為礦井下復(fù)雜的腐蝕環(huán)境自主開發(fā)的涂層材料,再加上大厚度的涂層,使該技術(shù)擁有很好的耐磨耐腐性能。電鍍柱塞桿的表面洛氏硬度小于HRC30,而該技術(shù)再制造的柱塞桿表面洛氏硬度大于HRC65。
4)該技術(shù)符合國家綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求,且擁有與電鍍相同的低生產(chǎn)成本。
文章轉(zhuǎn)載自微信公眾號:熱噴涂與再制造